緊固件檢測項目中有一項叫“表面缺陷”，聽到“表面”二字，你是不是以為表面缺陷檢測只是用肉眼看一下就好了嗎？OUT啦！緊固件表面缺陷檢測的學問可深了，下面我們就來介紹一下螺母表面缺陷種類及其檢測的相關知識吧

螺母表面缺陷種類一般包括以下幾種:

一、裂痕：

（一）、淬火裂痕：

 1、外觀特征：裂痕是由晶粒橫切或沿晶界，且會沿著外來雜質處產生明顯裂開紋痕，裂痕一般是因熱處理或鍛造或其它成型加工中過應力產生的。物件被施以重新，熱處理裂痕經常因有銹斑而變色。

2、允許極限：不充許任何程度（深度、長度）及位置之裂痕。

（二）、鍛造裂痕和雜質裂痕

 1、?外觀特征：由于鍛造或切斷毛胚操作中，鍛造裂痕在螺母頭頂面以及邊緣角處產生。雜質裂痕是固件金屬雜質或異物原先就存在材料中而產生。典型的鍛造裂痕雜質裂痕型態。?  

 2、允許極限：若不超過二條自孔至邊緣的裂痕，無一條裂痕自孔至第一牙，且裂痕深度不超過牙高的0.5倍，裂痕寬度不超過0.02D或0.012IN，則在螺母的頂面和底面上的鍛造裂痕和雜質裂痕是允許的。

（三）、鎖緊裂痕：

 1、外觀特征：扭力螺母之鎖緊端於成型加工中受壓而產生，裂痕常顯現在鎖緊端附近部位，也可能在內緣處或外側處典型的鎖緊端裂痕。

 2、?允許極限：扭力螺母外部表面上之鎖緊裂痕，在螺母能通過扭力測試的情況下。假如螺母能通過扭力測試的話，是充許的。

二、爆裂及剪爆裂

 1、外觀特征：爆裂是在金屬內爆開成一條裂痕，在鍛造成型過程中，爆裂產生在螺母之邊側面或邊角處或在凸緣螺母之凸緣周緣上。剪爆裂是在金屬內爆開成一條和主軸成45角的裂痕經常發生在凸緣螺母的周緣上，典型的爆裂、剪爆裂型態。

 2、允許極限：（1）六角螺母而言：若爆裂、剪爆裂并無由面延伸至上部圓冠斜面處或延伸至底面承面，且爆裂/剪爆裂產生在相鄰的頭部/底部之交接處，寬度不超過0.010加上0.02S，且測量其對角尺寸仍在公差下限內，則爆裂/剪爆裂是允許的。（2）對凸緣螺母而言：在凸緣周圍若二條以下之爆裂/剪爆裂，其寬度都不超過0.04DC，且一條爆裂/剪爆裂,其寬度不超過0.08DC，則爆裂/剪爆裂是允許的。

三、縫

 1、外觀特征：縫經常原先就存在原材上，加工時會沿著螺母軸向方向以直線或平滑線斷續地顯現著，鍛造加工后可能性因縫而產生爆裂情形。典型的縫型態。

 2、允許極限：（1）、若縫產生在表面，且寬度不超過0.02D，則縫是允許的。（2）、對稱呼徑從1/4-1?1/2（含）的六角螺母而言，產生上述縫時，應測試其保證荷重，如在標準范圍內，則縫是允許的。

四、褶痕

 1、外觀特征：由于鍛造加工中所產生的材料重褶現象稱為褶痕，褶痕常產生在螺母頭頂或底面或在直徑變化處或附近產生，典型的褶痕型態。

 2、允許極限：褶痕產生在凸緣與凸緣螺母交界上，且延伸至主承面上，則褶痕是不允許的，其它褶痕均是允許的。

五、空隙

 1、外觀特征：原材料內部之空洞，或鍛造加工后產生于物件表面孔隙稱為空隙。空隙因原材銹斑或切屑毛頭或模具標記擠壓后未完全填充而形成，典型的空隙型態。?        

 2、允許極限：（1）、產生于螺母表面的空隙深度不超過0.010in或0.02D，且所有空隙總面積不超過承面面積（最小）的10%，則空隙是允許的。（2）、決定承面上空隙面積的方式，必須由買賣雙方協議。

六、工具擦傷

 1、外觀特征：在治模具移動間，于螺母表面產生如縱向或同心圓槽般之淺溝稱之為工具擦傷。典型的工具擦傷型態。

 2、允許極限：（1）、承面上表面粗糙度Ra若不超過3.2UM，則工具擦傷是允許的。（2）、在其它部位所產生之工具擦傷是允許的。

七、刻痕和擊痕

 1、外觀特征：刻痕和擊痕是因在制造過程、作業過程或運送過程中，由于物件和物件間以及物件和制造設備間發生強力磨擦或碰撞因而在螺母表面上產生凹痕。

2、允許極限：在不損及產品功能下，刻痕、擊痕、齒痕及刮傷是允許的。

八、螺紋處重疊：

1、外觀特征：由于輾牙加工不當，產生金屬材料重褶現象。這種牙紋部分重疊是不允許的。

 我們弄明白了這些缺陷的種類，那具體需要用什么方法來檢測和確定這些表面缺陷是否超過允許極限呢？

 螺母表面缺陷的檢測方法分為非破壞性檢測和破壞性檢測，檢測順序是先進行非破壞性檢測，后進行破壞性檢測。

非破壞性檢測方法主要有：1）常規目測；2）放大10倍目測；3）磁粉探傷；4）渦流電流。

 破壞性檢測：去除表面涂、鍍層后，如發現有可能超過允許極限的表面缺陷，則應選取有最嚴重表面缺陷的樣品進行破壞性檢測，主要檢測方法有：1）擴孔試驗；2）螺母錐形保證載荷試驗；3）美制螺母錐負荷擴孔試驗；4）金相制樣后在顯微鏡上觀察。

看完之后你是不是也覺得螺母的表面缺陷檢測不簡單呢？