硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力，它是螺栓檢測的重要性能指標之一。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。檢測螺栓的表面硬度與芯部硬度一般采用維氏硬度進行。

    以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。

檢測螺栓表面硬度應在末端或六角平面上進行。為保證測定的準確性，以及保持材料表層的原始性能，被測部位應經過研磨或拋光。表面硬度的檢測過程應遵循GB/T3098.1中相關規定，如10.9級的表面硬度不應大于390HV0.3。性能等級低于8.8級的螺栓，因為沒有經過熱處理，所以對表芯硬度沒有要求。

    檢測螺栓的芯部硬度應選擇螺栓或螺釘的螺紋段，將其橫向切斷，將橫截面打磨平整，并在1/2螺栓半徑的同心圓范圍內進行芯部硬度測試，取得芯部硬度值。單獨進行芯部硬度檢測時，選用HV10,當需了解表芯硬度差值情況時，試驗力則應選用HV0.3。

   表面硬度與芯部硬度兩個硬度之差不能超過30個HV，表面硬度高出芯部硬度30HV則說明表面可能存在增碳（這里應當區分，硬度的增加是由于滲碳，還是熱處理或表面冷作硬化而引起的），具體還是參照GB/T 3098.1中的相關規定。

理論上，經過熱處理的緊固件，表面硬度與芯部硬度應該是一致的，但是由于熱處理工藝上區別或者不同材料的影響，很難達到完全一致。表芯硬度差值大致反應了該緊固件的熱處理以及材料性能情況。