螺紋緊固件通過對螺栓螺母連接副施加預緊力，使被連接件夾緊，被廣泛應用于包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等行業中。為保證螺栓螺母組件的可靠服役，必須在裝配時有適當的軸向夾緊力。目前最經濟可行的方法是通過在螺栓或螺母上施加扭矩間接來實現對軸向夾緊力的控制。螺栓的擰緊是一個克服摩擦的過程，摩擦系數的(de)大小(xiao)直接影響(xiang)了(le)軸向夾(jia)緊力的(de)大小(xiao)。

而影響摩(mo)擦系數的因素主要有(you)以下(xia)若干(gan)項：

1. 螺栓、螺母、墊圈(quan)的材質(zhi)，比如奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼通(tong)常有比較高的摩擦系數(shu)，在裝配過程中(zhong)產生粘(zhan)滯(zhi)效應，甚至卡(ka)死導致連接副失效；

2. 螺栓、螺母(mu)、墊圈(quan)及被連接件(jian)的(de)(de)硬度和(he)剛度，比如軟(ruan)連接的(de)(de)組件(jian)，由于其在擰緊(jin)過程中整個組件(jian)發生蠕變，造成摩擦系數有一定的(de)(de)變化；

3. 螺(luo)(luo)栓、螺(luo)(luo)母、墊(dian)圈的型式尺(chi)寸和公(gong)差，以(yi)及螺(luo)(luo)紋嚙(nie)合情況；

4. 螺栓、螺母、墊圈之間接觸面的粗糙(cao)度(du)，通常(chang)比較光滑的接觸面會產(chan)生較小的摩擦系數；

5. 螺栓(shuan)、螺母、墊(dian)圈表面涂(tu)層類型及(ji)厚度，通常增加涂(tu)層厚度可(ke)以(yi)降低(di)摩(mo)擦(ca)系數；

6. 潤(run)滑條件，選擇合適的潤(run)滑劑(ji)，可以有效地減小摩擦系數；

7. 溫濕度(du)(du)的影(ying)響，通常氣溫升高(gao)將導(dao)致扭(niu)矩(ju)系數(shu)變小，而濕度(du)(du)的變化(hua)對不同表面(mian)處理的連接副(fu)有不同影(ying)響，可能升高(gao)也可能降低；

8. 螺栓(shuan)、螺母、墊圈組合件的(de)重復使用次數等。